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皮带经过接头形成环形之后才具有真正意义上的输送功能，由于输煤皮带所处输送环境比较封闭，通风较差，加上皮带运行时，会产生许多的煤粉、粉尘，皮带在使用过程中接头部位很容易出问题，如何选用接头方法就显得十分重要。

带式输送机的皮带主要有织物芯、整芯、钢丝绳芯三种类型。主要有三种方法来对皮带进行接头，分别为机械带扣、冷粘和热硫化。接头部位的物理性能、粘合性能都会影响皮带的接头强度。

机械接头法是使用皮带扣将皮带进行连接，具有操作简单、速度快、可拆卸的特点，但是接头处震动和噪音较大，容易损伤滚筒等其他部位。在整芯皮带中安装机械接头就能起到良好的效果，还可以大幅减少停机时间和接头费用。机械带扣也可以在钢丝绳芯皮带中使用，但接头寿命非常短，因此不推荐用于钢丝绳芯皮带接头。

冷粘接头法是指通过冷硫化粘接剂将皮带剥层后的两个接头进行粘合，使皮带形成一个整体。具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点，接头过程中无需昂贵的设备，很适合生产急用的情况下，还可用于日常的皮带修补，但冷硫化接头不适用钢丝绳芯皮带。

热硫化接头法是通过硫化机加热、加压来实现接头部位粘合。热硫化接头有光滑平整，强度高，使用寿命长等特点。热硫化接头可适用于任何材质的皮带，接头部位采用芯胶、面胶配合热硫化剂经过硫化机硫化后，可与皮带橡胶融为一体。但热硫化接头需要专业的设备，且作业时间长，费用较高。

在皮带接头时，最佳的接头方法可以提高皮带接头稳定性，延长皮带的寿命。对于耐热、耐寒、阻燃等特殊的皮带，注意采用的材料要与皮带相符，高质量的接头也需要在制作过程和选料中把好关，才能达到预期的要求。

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