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引起皮带跑偏的原因及处理办法

        产品问题:产品质量不合格导致皮带接头不光滑,皮带机运行过程中可能会导致皮带两端不均匀,造成晃动的现象。面对这种情况,要调整滚简两边的张力,使失衡的两侧尽量保持平衡,严重的话,需要更换符合标准的皮带。

 

安装误差:大型皮带机对于安装质量有很高的要求,如果安装时框架倾斜会引起严重的皮带跑偏,且很难调整。所以在安装的时候必须保证框架的中心线和框架两侧高度的统一,同时支持辊组和滚简的轴线的中心线也必须垂直于皮带机。

落料点问题:落料点的位置对皮带跑偏有着直接的影响,皮带机主要运输材料,如果落料点一直偏向一侧的话,皮带就会跑偏,所以物料的落料点要尽量放在皮带机的中心位置。皮带的落料点一直受到物料冲击,在张力作用下,会造成皮带松弛,极易引起皮带跑偏,需要安装缓冲床,减少物料的冲击力,来延缓皮带拉伸产生变形或老化。

滚筒、托辊粘料:皮带机在长期运行中,部分物料会粘沾在滚筒和托辊上,造成皮带凹凸不平,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。针对这种情况,茵美特建议要及时安装或者更换清扫器,及时清除物料的粘附,保证皮带机的平稳运行。

滚筒包胶材料:滚筒表面橡胶板质量较差,极易产生磨损,造成局部受力不均或者橡胶板摩擦系数不够,不适合当前输送环境,都容易引起皮带跑偏。茵美特建议一定要根据现场施工环境,选择合适的RIT橡胶板,增加摩擦力,防止皮带发生打滑造成的跑偏现象。

对于人为因素造成的皮带跑偏,要在选取材料和安装过程中加以重视,对于运行过程中发生的跑偏要及时监控,及早发现解决,确保运输工作顺利的进行。

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